PRODUITS HONNÊTES
Moteur à induction triphasé à courant alternatif

Convient aux machines alimentaires et aux pompes industrielles
Transmission logistique & Actionneurs électriques & Machines textiles.

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Moteur à induction triphasé à courant alternatif

Les moteurs asynchrones triphasés utilisent une alimentation CA triphasée pour créer un champ magnétique rotatif, permettant une conversion d'énergie efficace par induction électromagnétique. Dotés d'une durabilité de niveau industriel, ces moteurs offrent un couple régulier, une capacité de surcharge exceptionnelle et des performances fiables en utilisation intensive prolongée. Intégrés à la technologie des variateurs de fréquence (VFD), ils offrent des solutions d'alimentation adaptables aux environnements industriels complexes et constituent des composants essentiels des systèmes de production automatisés.

Pétrin à pâte

Pétrin à pâte

Fournit un couple fiable pour pétrir efficacement des lots de pâte lourds.

Machine à filer le textile

Machine à filer le textile

Maintient une vitesse de broche constante pour une qualité de fil uniforme.

DeWatermark

Logistique
Ligne de tri

Permet un mouvement fluide et précis des colis sur des convoyeurs à grande vitesse.

Contrôle des vannes

Contrôle des vannes

Assure une régulation précise et fiable du débit dans les canalisations.

SÉRIE DE MOTEURS ASYNCHRONES

Nous avons développé d’innombrables moteurs asynchrones, et voici une liste partielle d’entre eux.
Consultez leurs spécifications et scénarios d'utilisation et choisissez celui qui correspond le mieux à vos besoins, ou contactez-nous directement !

Tambour électrique, logistique et transmission

Moteur asynchrone triphasé

Application : Tambour électrique, équipement de transmission logistique
Puissance (W) : 25-1000
Tension (V) : 380
Fréquence (Hz) : 50/60
Vitesse (tr/min) : 1 350-3 450
pompe centrifuge

Moteur asynchrone triphasé

Application : Machine à pâte
Puissance (W) : 300-750
Tension (V) : 380
Fréquence (Hz) : 50/60
Vitesse (tr/min) : 2 800-3 450
Pompe de circulation de piscine

Moteur asynchrone triphasé

Application : pompe de circulation à traction
Puissance (W) : 700-2500
Tension (V) : 380
Fréquence (Hz) : 50/60
Vitesse (tr/min) : 2 800-3 450
bobineuse

Moteur asynchrone triphasé

Application : Machine à enrouler
Puissance (W) : 150-550
Tension (V) : 380
Fréquence (Hz) : 10-155
Vitesse (RPM) : 600-9900
Machine à fibre de verre

Moteur asynchrone triphasé

Application : Machine à fibre de verre
Puissance (W) : 200-1500
Tension (V) : 380
Fréquence (Hz) : 10-155
Vitesse (RPM) : 600-9900

SOLUTIONS SUR MESURE POUR LES CLIENTS

Proposer des demandes
Déterminer les données
Conception de dessin
Modèles de construction
production de masse
Inspecter l'emballage
Emballage et expédition
Fournir une solution

FLUX DE PRODUCTION

Soudage du noyau du stator

Étape 1 : Soudage du noyau du stator

Utilisation d'équipements de soudage automatique pour le soudage à l'arc sous argon de noyaux de fer laminés

usinage

Étape 9 : usinage

Usinage de précision de pièces de boîtier de couvercle d'extrémité à l'aide de machines-outils CNC

Enroulement de bobine

Étape 2 : Enroulement de la bobine

Enroulez le fil émaillé dans la bobine du stator à l'aide d'une machine d'enroulement selon le modèle d'enroulement, en vous assurant que la forme de la bobine est cohérente et qu'il n'y a pas de croisements ou de fils lâches

Arbre du rotor

Étape 10 : Arbre du rotor

Utiliser un équipement d'ajustement à la presse hydraulique pour assembler le noyau du rotor et l'arbre à l'aide de dispositifs spécialisés pour un ajustement serré.

Fil d'enrobage du stator

Étape 3 : Fil d'enrobage du stator

Utilisation d'une machine d'enrobage de fils entièrement automatique pour intégrer avec précision la bobine enroulée dans la fente du stator

Usinage de précision du rotor, acier magnétique adhésif

Étape 11 : Usinage de précision du rotor, acier magnétique adhésif

Utilisation d'une machine de tournage de précision CNC pour effectuer un tournage précis sur le cercle extérieur du rotor, en utilisant un adhésif époxy pour correspondre précisément à l'acier magnétique à l'intérieur du rotor, obtenant une conversion efficace entre l'énergie électrique et l'énergie mécanique

Câblage pour le retrait de la peinture du stator

Étape 4 : Câblage de retrait de la peinture du stator

Retirez la peinture et le revêtement en étain de l'extrémité du fil émaillé et connectez-le à l'extrémité du fil

Équilibrage dynamique du rotor

Étape 12 : Équilibrage dynamique du rotor

Utilisation d'un instrument d'équilibrage dynamique pour effectuer une correction bilatérale de la position déséquilibrée du composant du rotor, garantissant une rotation à grande vitesse et en douceur du rotor sans vibration grâce au retrait du poids ou à l'équilibrage

Liaison du stator

Étape 5 : Liaison du stator

Utilisez une machine à relier automatique pour enrouler le ruban de liaison autour de l'enroulement du stator et coupez les extrémités de fil en excès pour la protection de l'isolation

Ajustement serré du roulement

Étape 13 : Ajustement serré du roulement

À l'aide d'une machine d'ajustement à pression de roulement pour effectuer un assemblage à ajustement serré entre le roulement et l'arbre, la courbe d'ajustement à pression est surveillée en temps réel via un capteur de pression pour assurer une rotation douce et sûre de la bague intérieure du roulement et de l'arbre après l'assemblage.

Mise en forme du stator

Étape 6 : Mise en forme du stator

Utilisez une machine de mise en forme hydraulique pour presser l'extrémité de l'enroulement du stator afin d'éviter le desserrage et d'améliorer la résistance structurelle globale

Ensemble moteur

Étape 14 : Assemblage du moteur

Assemblez les composants du stator, les composants du rotor, le boîtier et les embouts conformément aux dessins

Détection du stator

Étape 7 : Détection du stator

Utilisation d'un système de test de tension de tenue au vide pour effectuer des tests de performance de sécurité sur les composants du stator

Essais et inspections

Étape 15 : Test et inspection

Effectuer des tests de performance sur le moteur assemblé via une plate-forme de test de performance complète pour garantir un fonctionnement stable et le respect des normes d'efficacité

Peinture d'immersion du stator

Étape 8 : Peinture par immersion du stator

Placer le stator assemblé dans un équipement d'imprégnation sous vide pour assurer le renforcement de l'isolation, le durcissement structurel et une durée de vie améliorée du stator

Emballage et stockage

Étape 16 : Emballage et stockage

Les produits moteurs testés sont emballés dans des matériaux résistants à la poussière et à l'humidité pour offrir une protection supplémentaire pendant le transport longue distance

Services complets adaptés à Partenaires mondiaux

Chez Honest, nous comprenons la complexité des achats internationaux et l’importance de partenariats fiables. Notre gamme de services est conçue pour offrir une intégration transparente dans votre chaîne d’approvisionnement, garantissant efficacité, qualité et adaptabilité à chaque étape.

Conception de produits intégrée et modélisation 3D

Nous proposons des services complets de conception de produits, y compris la modélisation et la simulation 3D, pour garantir que vos concepts sont optimisés pour la fabricabilité et les performances. Notre équipe d'ingénierie collabore étroitement avec les clients pour affiner les conceptions, réduisant ainsi les délais de mise sur le marché et les coûts de production.

Prototypage rapide et tests itératifs

Accélérez le développement de vos produits grâce à nos capacités de prototypage rapide. Nous assurons un délai d'exécution rapide sur les prototypes, permettant des tests et des améliorations itératifs avant la production à grande échelle. Cette approche minimise les risques et garantit la qualité du produit.

Production allégée et production flexible

Nos processus de fabrication allégée sont conçus pour l’efficacité et l’adaptabilité. Nous pouvons adapter les volumes de production pour répondre à votre demande, garantissant une livraison dans les délais sans compromettre la qualité. Nos installations sont équipées pour traiter diverses gammes de produits avec précision.

Solutions d'emballage et de kitting personnalisées

Améliorez la préparation de votre produit au marché grâce à nos services d'emballage et de kitting personnalisés. Nous assemblons et emballons les produits selon vos spécifications, améliorant ainsi l'efficacité logistique et la satisfaction client.

Suivi des commandes en temps réel

Restez informé grâce à notre système de suivi des commandes en temps réel, offrant une visibilité sur chaque étape du processus de production et de livraison. Nos solutions de gestion des stocks aident à prévenir les ruptures de stock et les situations de surstock, optimisant ainsi votre chaîne d'approvisionnement.

Chaîne d'approvisionnement mondiale et soutien logistique

Nous proposons une gestion globale de la chaîne d'approvisionnement, incluant l'approvisionnement, les achats et la coordination logistique. Notre réseau mondial garantit un flux de matériaux efficace et une livraison juste-à-temps, ce qui se traduit par des délais de livraison et des coûts réduits.

Nous sommes votre partenaire fiable

Avec plus de 21 ans d'expérience dans l'industrie des moteurs électriques, Honest s'est imposé comme un partenaire fiable pour les entreprises du monde entier. Notre engagement envers la qualité, l’innovation et la satisfaction de la clientèle nous a permis de construire des relations durables avec des clients dans divers secteurs.

  • Expérience avérée : plus de 1 000 projets ont été livrés avec succès dans plus de 30 pays.

  • Portée mondiale : Au service des clients en Amérique du Nord, en Europe, en Asie et au-delà.

  • Approche centrée sur le client : des solutions sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

Honnête à diverses expositions

Notre Usine

Fondée en 2004, Honest se consacre à la recherche, au développement et à la fabrication de moteurs et de systèmes d'entraînement, avec pour objectif de devenir une référence mondiale en matière de transmissions de précision industrielles et de solutions d'entraînement intelligentes. ...

ASSISTANCE ET FAQ

Quelles options de personnalisation sont disponibles pour les moteurs triphasés afin de s'adapter aux équipements hôtes industriels tels que les pompes ?

Les paramètres personnalisables incluent la puissance nominale, la vitesse, les dimensions de montage et la classe d'efficacité (norme IE2/IE3). La plage de tension est de 380 V à 600 V CA triphasé, avec une puissance de 10 W à 10 kW. Nous personnalisons le diamètre de l'arbre, la bride, les méthodes d'installation et les niveaux de protection pour garantir une intégration optimale.

Quantité minimale de commande : 500 unités. La livraison par lot prend généralement 25 à 30 jours. Nous collaborons avec nos partenaires logistiques pour garantir une expédition internationale rapide.

Nos usines sont certifiées ISO9001 et IATF16949. Nos moteurs sont certifiés CE et UL et soumis aux tests standard CEI, notamment en matière d'échauffement, de durabilité, de vibrations et de protection, et sont donc adaptés à une utilisation industrielle intensive.

Le service après-vente comprend des consultations techniques, des conseils de dépannage sur site, des formations à la maintenance et la fourniture de pièces détachées. Nos ingénieurs assurent une assistance rapide en ligne sous 12 heures pour minimiser les temps d'arrêt.

La collaboration multi-usines permet une production flexible en petits lots et multi-modèles, facilitant les commandes personnalisées et une réponse rapide du marché.

SOLUTIONS SUR MESURE POUR LES CLIENTS

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Forts d'une vaste expérience et d'études de cas dans le secteur, nous connaissons parfaitement ses tendances. Pour en savoir plus sur le secteur et ses tendances, cliquez ci-dessous.

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