Dreiphasige Asynchronmotoren nutzen eine dreiphasige Wechselstromversorgung, um ein rotierendes Magnetfeld zu erzeugen und so eine effiziente Energieumwandlung durch elektromagnetische Induktion zu ermöglichen. Diese Motoren sind industrietauglich und langlebig und bieten ein gleichmäßiges Drehmoment, außergewöhnliche Überlastfähigkeit und zuverlässige Leistung auch bei längerem Schwerlastbetrieb. Dank der integrierten Frequenzumrichtertechnologie (VFD) bieten sie anpassbare Stromversorgungslösungen für komplexe Industrieumgebungen und dienen als kritische Komponenten in automatisierten Produktionssystemen.
Liefert zuverlässiges Drehmoment zum effizienten Kneten schwerer Teigmengen.
Hält die Spindeldrehzahl konstant, um eine gleichmäßige Garnqualität zu gewährleisten.
Sorgt für eine reibungslose und präzise Paketbewegung auf Hochgeschwindigkeitsförderbändern.
Sorgt für eine präzise und zuverlässige Durchflussregulierung in Rohrleitungen.
Wir haben unzählige Asynchronmotoren entwickelt und dies ist nur eine unvollständige Liste.
Sehen Sie sich die Spezifikationen und Anwendungsszenarien an und wählen Sie das Produkt aus, das Ihren Anforderungen am nächsten kommt, oder kontaktieren Sie uns direkt!
Einsatz von automatischen Schweißgeräten zum Argon-Lichtbogenschweißen von laminierten Eisenkernen
Präzisionsbearbeitung von Enddeckelgehäuse-Werkstücken mit CNC-Werkzeugmaschinen
Wickeln Sie den Lackdraht mit einer Wickelmaschine gemäß der Wickelschablone in die Statorspule ein. Achten Sie dabei auf eine einheitliche Spulenform und darauf, dass keine Überkreuzungen oder losen Drähte vorhanden sind.
Verwenden Sie hydraulische Presspassgeräte, um den Rotorkern und die Welle mithilfe spezieller Vorrichtungen für die Presspassung zusammenzubauen
Verwendung einer vollautomatischen Drahteinbettmaschine zum präzisen Einbetten der gewickelten Spule in die Statornut
Mit einer CNC-Präzisionsdrehmaschine wird der äußere Kreis des Rotors präzise gedreht. Mit Epoxidkleber wird der magnetische Stahl im Rotor präzise angepasst, wodurch eine effiziente Umwandlung zwischen elektrischer und mechanischer Energie erreicht wird.
Entfernen Sie die Farbe und die Zinnbeschichtung vom emaillierten Drahtende und verbinden Sie es mit dem Anschlussende
Durch die Verwendung eines dynamischen Auswuchtgeräts wird die unausgeglichene Position der Rotorkomponente beidseitig korrigiert, wodurch eine gleichmäßige Hochgeschwindigkeitsrotation des Rotors ohne Vibrationen durch Gewichtsentfernung oder Auswuchten gewährleistet wird.
Wickeln Sie das Bindeband mit einer automatischen Bindemaschine um die Statorwicklung und schneiden Sie überschüssige Drahtenden zum Schutz der Isolierung ab
Mithilfe einer Lagerpressmaschine wird die Presspassung zwischen Lager und Welle hergestellt. Die Presspassungskurve wird in Echtzeit durch einen Drucksensor überwacht, um eine reibungslose und sichere Rotation des Lagerinnenrings und der Welle nach der Montage zu gewährleisten.
Verwenden Sie eine hydraulische Formmaschine, um das Ende der Statorwicklung zu pressen, um ein Lösen zu verhindern und die allgemeine strukturelle Festigkeit zu verbessern
Montieren Sie die Statorkomponenten, Rotorkomponenten, das Gehäuse und die Endkappen gemäß den Zeichnungen
Verwendung eines Vakuum-Spannungsprüfsystems zur Durchführung von Sicherheitsleistungstests an Statorkomponenten
Führen Sie Leistungstests am montierten Motor mithilfe einer umfassenden Leistungstestplattform durch, um einen stabilen Betrieb und die Einhaltung von Effizienzstandards sicherzustellen
Platzieren Sie den montierten Stator in einer Vakuumimprägnieranlage, um die Isolierung zu verstärken, die Struktur auszuhärten und die Lebensdauer des Stators zu verlängern.
Die getesteten Motorprodukte sind in staub- und feuchtigkeitsdichten Materialien verpackt, um zusätzlichen Schutz beim Langstreckentransport zu bieten
Wir bei Honest verstehen die Komplexität der internationalen Beschaffung und die Bedeutung zuverlässiger Partnerschaften. Unser Serviceangebot ist auf eine nahtlose Integration in Ihre Lieferkette ausgelegt und gewährleistet in jeder Phase Effizienz, Qualität und Anpassungsfähigkeit.
Wir bieten umfassende Produktdesign-Services, einschließlich 3D-Modellierung und Simulation, um sicherzustellen, dass Ihre Konzepte hinsichtlich Herstellbarkeit und Leistung optimiert sind. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden zusammen, um Designs zu verfeinern und so die Markteinführungszeit und die Produktionskosten zu reduzieren.
Beschleunigen Sie Ihre Produktentwicklung mit unseren Rapid-Prototyping-Funktionen. Wir bieten eine schnelle Bearbeitungszeit für Prototypen und ermöglichen so iterative Tests und Verfeinerungen vor der Serienproduktion. Dieser Ansatz minimiert Risiken und gewährleistet die Produktqualität.
Unsere schlanken Fertigungsprozesse sind auf Effizienz und Anpassungsfähigkeit ausgelegt. Wir können die Produktionsmengen an Ihren Bedarf anpassen und so eine pünktliche Lieferung ohne Kompromisse bei der Qualität gewährleisten. Unsere Anlagen sind für die präzise Handhabung unterschiedlicher Produktlinien ausgestattet.
Verbessern Sie die Marktreife Ihres Produkts mit unseren kundenspezifischen Verpackungs- und Kitting-Services. Wir montieren und verpacken Produkte gemäß Ihren Vorgaben und verbessern so die Logistikeffizienz und die Kundenzufriedenheit.
Bleiben Sie mit unserem Echtzeit-Auftragsverfolgungssystem auf dem Laufenden und erhalten Sie Einblick in jede Phase des Produktions- und Lieferprozesses. Unsere Lösungen zur Bestandsverwaltung helfen Ihnen, Lagerausfälle und Überbestände zu vermeiden und Ihre Lieferkette zu optimieren.
Wir bieten ein globalisiertes Supply Chain Management, einschließlich Beschaffung, Einkauf und Logistikkoordination. Unser globales Netzwerk gewährleistet einen effizienten Materialfluss und Just-in-Time-Lieferung, was zu kürzeren Lieferzeiten und geringeren Kosten führt.
Mit über 21 Jahren Erfahrung in der Elektromotorenindustrie hat sich Honest als zuverlässiger Partner für Unternehmen weltweit etabliert. Unser Engagement für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit hat es uns ermöglicht, dauerhafte Beziehungen zu Kunden aus verschiedenen Branchen aufzubauen.
Nachgewiesene Erfolgsbilanz : Über 1.000 Projekte in über 30 Ländern erfolgreich umgesetzt.
Globale Reichweite : Wir betreuen Kunden in Nordamerika, Europa, Asien und darüber hinaus.
Kundenorientierter Ansatz : Maßgeschneiderte Lösungen zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen.
Honest wurde 2004 gegründet und widmet sich der Forschung, Entwicklung und Herstellung von Motor- und Antriebssystemen. Das Unternehmen strebt danach, ein weltweiter Maßstab für Präzisionsgetriebe und intelligente Antriebslösungen in Industriequalität zu werden. Mit „umfassender Anpassung + Technologieintegration“ als Kernkompetenz bieten wir energieeffiziente Motorsysteme und Präzisionsantriebskomponenten für über 20 Branchen, darunter Industrieautomation, neue Energieanlagen, Smart Home und medizinische Geräte, und unterstützen Kunden bei der intelligenten Aufrüstung ihrer Produkte.
Zu den anpassbaren Parametern gehören Nennleistung, Drehzahl, Einbaumaße und Effizienzklasse (Standard IE2/IE3). Der Spannungsbereich beträgt dreiphasig Wechselstrom 380 V–600 V, die Leistung 10 W–10 kW. Wir passen Wellendurchmesser, Flansch, Installationsmethoden und Schutzstufen individuell an, um eine nahtlose Integration zu gewährleisten.
Die Mindestbestellmenge beträgt 500 Stück. Die Lieferzeit beträgt in der Regel 25–30 Tage. Wir koordinieren mit Logistikpartnern, um einen pünktlichen internationalen Versand zu gewährleisten.
Die Fabriken sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert. Die Motoren sind CE- und UL-zertifiziert und werden IEC-Standardtests unterzogen, darunter Temperatur-, Haltbarkeits-, Vibrations- und Schutztests, und sind für den harten industriellen Einsatz geeignet.
Der After-Sales-Service umfasst technische Beratung, Unterstützung bei der Fehlerbehebung vor Ort, Wartungsschulungen und die Lieferung von Ersatzteilen. Unsere Techniker bieten 12 Stunden Online-Schnellsupport, um Ausfallzeiten zu minimieren.
Die Zusammenarbeit mehrerer Fabriken ermöglicht eine flexible Produktion kleiner Chargen und mehrerer Modelle und erleichtert so kundenspezifische Bestellungen und eine schnelle Reaktion auf den Markt.
Wir verfügen über umfangreiche Branchenerfahrung und Fallstudien und kennen die Trends in der Branche genau. Wenn Sie mehr über die Branche und ihre Trends erfahren möchten, klicken Sie bitte unten.
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